|
Антик |
270 руб. м² |
|
Металик |
260 руб. м² |
|
Шагрень |
280 руб. м² |
Технологическую цепочку покраски изделия порошковыми красками условно можно разделить на следующие этапы:
Теперь по порядку и более подробно.
Первый этап — подготовка поверхности. Необходимо предварительно удалить с поверхности смазку и полностью очистить от ржавчины и прочей грязи.
На небольших предприятиях деталь обезжиривают уайт-спиритом или специальными моющими растворами вручную, тряпочками. При больших объемах производства изделие обрабатывают песком или мелкой стальной дробью в специальной камере.
Еще один этап подготовки изделия к покраске — фосфатирование. Деталь моют в особых ваннах или душевых специальными препаратами, содержащими фосфаты железа или цинка. Фосфатируют стальные и чугунные изделия, для алюминия и его сплавов применяют метод хроматирования и анодирования (то есть с ним возни боль-ше. — Ред.). Все эти процессы нужны для того, чтобы порошок впоследствии лучше налипал на поверхность и сама окрашенная поверхность служила дольше (особенно важно подготовить изделия, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе). Фосфатирование, по словам специалистов, увеличивает сцепление краски с поверхностью в 2-3 раза. Участок подготовки металла может занимать 24-30 кв.м.
Второй этап — напыление порошка. “Цветную пыль” наносят на подвешенную деталь в специальной камере либо ручными пистолетами, либо специальными автоматическими манипуляторами. Сначала порошок засыпают в бункер. Затем компрессор подает туда предварительно подготовленный сжатый воздух. Под воздействием воздуха краска начинает “кипеть”. Эжекторный насос забирает из контейнера воздушно-порошковую смесь и подает ее на напылитель. При помощи пистолета-напылителя порошковая пудра заряжается (т.е. приобретает электростатический заряд) и наносится на поверхность детали. Краска, не налипшая на деталь, улавливается специальной системой фильтров и используется повторно.
Третий этап — оплавление и полимеризация (еще одно название — формирование поверхности). В
специальной печи в течение 15-30 мин при температуре 150-220оС порошковая краска плавится и/или полимеризуется (образует пленку).
Самый продолжительный, трудоемкий и “нетехнологичный” этап — подготовка поверхности. Для него отечественные производители покрасочного оборудования даже не делают специализированных агрегатов (песко- и дробеструек, фосфатировочных ванн).
Подобное “железо” надо либо заказывать народным умельцам, либо покупать за рубежом. “Струйки” можно привезти из-за границы, но можно использовать и оставшиеся с советских времен, особенно если вы “свили гнездо” на каком-нибудь заводе. А фосфатировочные ванны можно заказать любому предприятию, имеющему металлорежущее оборудование, и даже кустарю. “Бассейн” размером 3х0,5х1 м обойдется приблизительно в $200-300
|
|
